压铸模温机在合金压铸工艺中作用

2017-07-12 12:20:45 点击量：1714

压铸模温机在合金压铸工艺中作用

压铸模温机在压铸行业有非常大的应用空间，无论是锌合金，镁合金还是铝合金压铸，保持适当的模具温度是生产效率，压铸品质，产品合格率的保证。

压铸模温机的作用：
在合金压铸过程中，熔融的合金溶液被注入到压铸模腔内凝固成型，如果模具表面温度不均匀或是温度未达到工艺要求，会造成下面的问题：
压铸产品的尺寸不稳定，产生铸件变形、表面有内缩孔、热泡以及产生热压力等缺陷；
模具温度过高，热量传递速度过快，铸件可能会出现冷纹缺陷；
模具温度过低，单次压铸的周期变长从而影响生产效率；
物料填充时间及喷涂时间不稳定，影响生产速度；
影响合金溶液在压铸模具内的流动性，尤其是对品质要求较高、模腔流动线路较长的薄壁压铸件；
不适当的模温对模具材料会有较大的冲击，从而减少压铸模具的使用寿命。
常见压铸工艺对压铸模温机的控制要求
压铸模具的表面温度设定与压铸件的形状、结构、表面质量要求以及产品生产周期有关，通常我们可以以下的经验数据来设定：
铝合金压铸工艺模具控制温度180-270℃
镁合金压铸工艺模具控制温度180-300℃
锌合金压铸工艺模具控制温度100-200℃
压铸模温机加热：

压铸模具控温最理想的加热方式为导热油加热。导热油在模具内的管道不断流动进行热交换，将模具均匀加热达到使用温度。采用导热油还有一个好处是温度控制精度高，由于压铸模温机本身带有冷却系统，所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在极小的误差范围内，即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。

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